如何對搪瓷反應釜的軸封改進？

來源:未知??日期:2016-02-24

　　如何對搪瓷反應釜的軸封改進？軸封在形態(tài)上相對于搪瓷反應釜來說是很小的，那么軸封的精密程度是否對搪瓷反應釜的影響可以忽略不計呢？其實不是這樣的，我們都知道“差之毫厘，謬以千里”的道理，其實對搪瓷反應釜來說也是這樣的道理。

　　搪瓷反應釜在使用中對軸封的磨損是很大的，所以軸封失效的可能性也隨之增大了，我們一起來看看軸封在工作中的具體表現(xiàn)吧！

　　1.軸封失效原因

　　軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm)，導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮;搪瓷反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。

　　2.解決方法

　　利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復合材料)，使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入釜內(nèi)，又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料

　　3.效果

　　新結構使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率。

　　對于搪瓷反應釜來說任何一個部件的磨損都可能帶了很大的損失，所以車間的工作人員要對搪瓷反應釜做好檢查和維修。而且部分部件的改進也應該進入到設備生產(chǎn)部門的計劃中。為了更好的適應企業(yè)的發(fā)展，我公司正在積極研發(fā)高品質(zhì)的搪瓷反應釜及其部件，淄博福民化工設備有限公司打算從根源上杜絕設備的磨損程度及因設備發(fā)生事故的可能性。